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嘘,偷偷告诉你三轴加工中心的结构特点和优势
发表时间:2020-09-11  |  点击率:116
  三轴加工中心主要结构特点
  1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
  2、X、Y、Z向导轨均为矩形导轨,导轨面贴耐磨导轨塑无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
  3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
  4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
  5、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。
  6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
  7、采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
  8、机床配套数控系统,可选配CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
  在了解了三轴加工中心工作原理的基础上,我们可以得出优点:
  1.一体化程度高。
  从工件加工前的编程准备工作,到加工过程中的信息导入输出,都离不开计算机技术和数控技术的应用。三轴加工中心的一体化和自动化程度高,是区别于普通机床和数控铣床的最主要的优点。加工中心可以同过一次装夹来完成多种加工工序。
  2.周期性重复作业能力强
  在批量完成订单前一般都需要进行试件。由于计算机技术的参与应用工件模具的试件加工程序可以完好的保存。订单加工正式开始时,只要简单的工作便可以开始投入生产,提高生产效率,大大缩短加工周期。非常适合批量的订单生产。
  3.工件完成精度高
  工件加工全程由程序控制,减少了人为干扰造成的工件误差,从而提高了工件完成精度。另一方面加工中心设备的定位精度和重复定位精度本身就相当精确(0.008mm)因此非常适合精度要求高的精细化工件加工。
  4.可加工工件材质广泛
  可以很好的加工铜制、铝制、钢制等传统工件外。近几年随着加工工艺不断升级,未来加工中心必将更加广泛的应用于不同材质的工件的精细加工中。
  
主营:1160加工中心,500卧式加工中心,龙门式加工中心
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